使命在肩，降本有我——裕华宽带钢降本增效实录（二） -威尼斯人最新

使命在肩，降本有我——裕华宽带钢降本增效实录（二）

  指标层层分解  圆满完成任务

      生产过程中离不开机物料的消耗，而控制机物料消耗指标是降本增效的重点工作。公司下达吨钢机物料消耗指标后，在厂长李玉良的领导下，设备科根据各工段实际运行情况，将消耗指标按比例分解到各工段，工段长又将指标逐个分解到岗位，层层分解，层层落实，每个月都能圆满完成公司下达的机物料消耗指标，避免了因超标而带来的费用增加。

坚持设备保养  减少设备故障

     良好的设备状态在于润滑良好与合理操作，设备保养得当才会延长使用寿命，降低维护成本，在设备管理工作方面，设备科带动全体人员群策群力，确保在安全的前提下，提高维修质量和维修效率，严格按照设备年、季度、月、周保养计划进行保养，制定出台设备分区保养监督措施，保证设备始终处于最佳运行状态，同时加强自身专业知识的学习，提高专业能力，为稳定生产创造有利条件。

持续系统优化  提高质量产量

      为了挖掘设备潜能，设备厂长宋海文从装钢开始，紧盯现场设备，必要时利用秒表计算工序时间，一直到成品运输线。经过半年时间的系统优化，生产效率有了极大的提高；同时通过自动化程序优化，协助工艺改善产品质量，经济效益非常可观。
     粗轧的板型是质量稳定的基础，为了改善板型控制，减少粗轧侧弯，优化粗轧侧导板控制，使其全部具备夹持功能，并使前侧导板具备二次短行程功能，电仪工段从设备控制方面入手，最大程度的改善了粗轧侧弯问题，在现场应用取得了良好的效果。

   成立技术攻关小组  解决各种“疑难杂症”

     带钢尾部亮带问题，是困扰宽带钢时间较长、较难解决的问题，对此，厂部专门成立了以生产厂长张正全为组长，生产科全体人员为组员的技术攻关小组，在经过现场大量查看与总结后发现，带钢尾部亮带与卸卷小车的压力大小有关，技术攻关小组通过对带钢尾部受力分析后确认并决定，一方面重新设定卸卷小车压力闭环控制参数，另一方面延迟卸卷小车投入时序，使带钢尾部出夹送辊时，卸卷小车刚好达到触卷压力。在不影响正常轧制的情况下，经过3天时间的试验，终于将程序重新调整成功，一举解决该“疑难杂症”。

      降本增效工作只有开始，没有结束，再优异的成绩也只是过去，在今后的工作中，宽带钢厂将更加有信心迎接挑战，不断设立新的目标，在追求中不断前进，使降本增效工作做得更好！